Segundo o Anuário Estatístico do Ministério da Previdência Social (AEPS) 2015 foram registrados 612.632 acidentes de trabalho no Brasil.
A Organização Mundial da Saúde aponta que 96% dos acidentes de trabalho ocorridos poderiam ter sido evitados.
Mas por que será que ainda temos tantos casos de acidentes de trabalho?
Para um acidente de trabalho acontecer, geralmente ocorrem antes 600 falhas humanas.
As causas dos acidentes de trabalho estão relacionadas a dois fatores: ao ato inseguro ou às condições inseguras no ambiente.
A maioria dos acidentes de trabalho são decorrentes de:
- Ferramentas, máquinas ou equipamentos que atingem, perfuram, pressionam ou prendem membros do corpo.
- Quedas decorrentes de escorregões e desequilíbrio.
- Choques Elétricos decorrentes de alguns descuidos como não desligar as chaves, ficar exposto à umidade ou falta de manutenção e conservação de fios.
- Queimaduras decorrentes de substâncias químicas ou por combustão.
- Lesões provocadas por esforço repetitivo (LER/Dort).
Saiba como a ginástica laboral pode auxiliar na prevenção de LER/Dort.
Erros mais comuns que provocam acidentes do trabalho.
De modo geral, ainda temos casos de acidentes de trabalho, por causa de erros como:
1. Pensar que não vai acontecer com você.
Desde a integração, o colaborador é orientado a como proceder para evitar acidentes do trabalho.
No entanto, como os acidentes não acontecem todo dia, normalmente ocorre a negligência por parte do funcionário.
A falta de uso de procedimentos que antecedem o exercício da atividade, a falta de uso (ou uso incorreto) de EPI… num belo dia, pode ser fatal à vida do colaborador.
Por isso é preciso criar uma rotina e hábitos para manter a segurança no trabalho, assim como temos o hábito de colocar o cinto de segurança assim que entramos em um carro, por exemplo.
2. Achar que segurança do trabalho é simplesmente um departamento.
A Segurança do Trabalho mais do que um setor, deve agregar valor à empresa.
O ideal é que ela esteja enraizada na cultura organizacional da empresa.
E deve ser disseminada através de bons exemplos. Principalmente vindos dos cargos de alta gerência.
3. Deixar a manutenção de ferramentas, máquinas e equipamentos para depois.
A negligência das empresas no que se refere à eliminação de riscos e investimentos em manutenção de ferramentas, máquinas e equipamentos acaba expondo o trabalhador a riscos de acidentes.
4. Falta de limpeza e desorganização do trabalho.
Deixar peças espalhadas e não armazená-las em local adequado pode ocasionar quedas e outros tipos de acidentes.
As máquinas também devem ser devidamente desligadas, sinalizadas e inativadas temporariamente quando apresentarem defeitos.
5. Descuido e falta de atenção.
O colaborador jamais deve:
- Improvisar e utilizar ferramentas ou equipamentos que apresentam defeitos.
- Manipular inadequadamente produtos químicos.
- Fazer brincadeiras durante atividades perigosas e que exigem alta concentração.
- Deixar de sinalizar uma atividade e seus riscos.
Vamos enxergar as oportunidades?
Na SST é preciso enxergar as oportunidades e atuar com afinco para a prevenção de acidentes do trabalho.
É preciso mudar a forma de ver a segurança do trabalho; saindo do gasto para o retorno financeiro.
Perceba oportunidades como a redução do imposto RAT (Risco de Acidente de Trabalho) que pode cair até pela metade.
Outro ponto é a imagem da empresa no mercado e a atração de investidores; sem falar na economia que se evita com multas e afastamentos.
O retorno pode ser a médio e longo prazos, mas ele acontece!
George Coelho, Diretor Estratégico na Labore Saúde Ocupacional, Ergonomista nivel 1 da ABERGO, Fisioterapeuta do Trabalho, Técnico em Segurança, Especialista em Morfofisiologia do Exercício Físico – UEM. Especialista em Ergonomia – UFPR Mestre em Biodinâmica do Movimento Humano – UEM. Perito Judicial – Justiça Estadual – Comarca de Maringá.
